Hanghzou IUWON Technology Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok mesin roll forming baja sudut yang paling andal di Cina. Dengan pengalaman berlimpah, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin roll forming baja sudut berkualitas tinggi dari pabrik kami. Pelayanan yang baik dan harga yang wajar tersedia.
Keunggulan Produk
Proses Pembentukan Kumparan Baja Berkelanjutan ke Baja Sudut
Lini produksi memproses Kumparan Baja / Kumparan Baja Karbon / Kumparan Baja Galvanis / Kumparan Baja Canai Panas dengan kisaran ketebalan 1,5–10 mm. Material dilepaskan oleh Decoiler Hidraulik (kapasitas beban 3–10 ton) dan dimasukkan ke dalam unit perata yang menghilangkan kelengkungan kumparan dan sisa tegangan gelinding sebelum memasuki stasiun pembentukan.
Sistem ini menggantikan pembengkokan rem tekan dengan mengonversi strip datar menjadi Baja Sudut Sama / Baja Sudut Tidak Sama (Profil Baja berbentuk L-) melalui deformasi roller berdiri multi-yang berkelanjutan.
Struktur Deformasi Progresif Multi-Stasiun
Bagian Mesin Roll Forming (12–20 dudukan pembentuk) menerapkan pembengkokan langkah-demi-langkah. Setiap set roller pembentuk mengubah geometri strip sedikit demi sedikit (biasanya 5 derajat –12 derajat per stasiun), yang mengurangi konsentrasi tegangan selama pembentukan profil L-.
Struktur ini mengontrol:- springback dalam-strip baja karbon tinggi
- deviasi torsi sepanjang Steel Angle Bar
- penyimpangan dimensi selama produksi berkelanjutan
Roller dibuat dari baja Cr12 / GCr15 (HRC58–62) untuk menahan keausan permukaan akibat kontak terus-menerus dengan Hot Rolled Steel Coil.
Sistem Pemrosesan dan Pemotongan Coil Terintegrasi
Jalur ini mengintegrasikan modul pemrosesan koil hulu dan hilir:
- Mesin Coil Leveling (meratakan Strip Baja Canai Dingin)
- Stasiun Roll Forming (menghasilkan geometri profil berbentuk L-)
- Mesin Pemotong Hidrolik / Sistem Geser Terbang (memotong Batang Sudut Baja menjadi 3 m / 6 m atau panjang khusus)
Pemotongan dipicu oleh pengukuran berbasis encoder-dari sistem PLC, memungkinkan produksi tersinkronisasi tanpa menghentikan pengumpanan strip.
Stabilitas Struktural untuk Pemrosesan Kumparan Baja Berat
Rangka mesin menggunakan struktur balok baja yang dilas untuk memindahkan beban dari beban kumparan hingga 10 ton. Sistem poros terbuat dari baja 45# dengan perlakuan panas, mentransmisikan torsi dari gearbox atau penggerak rantai ke roller pembentuk.
Struktur ini mendukung pemrosesan berkelanjutan dari:- Kumparan Baja Karbon
- Strip Baja Galvanis
- Kumparan Baja Ringan
Skenario Aplikasi
Sistem Struktur Menara Baja
Mesin menghasilkanBaja Sudut Menara Transmisi, yang dirangkai menjadi kerangka menara kisi.
Alur proses yang umum:
Kumparan Baja → Mesin Roll Forming Baja Sudut → Baja Sudut Sama → rakitan sambungan baut
Fungsi dalam sistem:
mentransfer beban aksial dari konduktor
menahan beban angin pada struktur menara
membentuk geometri rangka segitiga dengan Profil Baja berbentuk L-
Sistem Rangka Baja Bangunan
DiproduksiBesi Sudut Strukturaldipotong dan dilas menjadi rangka bangunan:
anggota tulangan rangka atap
sistem penguat kolom
konektor balok baja
Steel Angle Bar digunakan sebagai komponen pemindah beban sekunder padasistem konstruksi rangka baja.
Sistem Pendukung Peralatan Industri
Baja Sudut dibentuk menjadi :
braket pendukung konveyor
rangka penguat dasar mesin
dukungan pemasangan peralatan
Profil Baja berbentuk L-digunakan untuk memindahkan beban statis dan dinamis dari peralatan industri ke struktur pondasi.
Sistem Baja Bantu Infrastruktur
Mesin menghasilkanBaja Sudut Galvanisdigunakan di:
sistem pendukung baki kabel
braket bantu jembatan
penyangga struktural pagar pembatas
Galvanisasi hot dip diterapkan setelah pembentukan untuk menahan korosi di lingkungan dengan kelembapan luar ruangan dan paparan hujan.
Proses Kustomisasi
Pelanggan menyediakan:
- Gambar penampang-Baja Sudut (Sama / Tidak Sama)
- Jenis Baja Coil (Hot Rolled / Galvanis / Baja Karbon)
- Kisaran ketebalan (1,5–10 mm)
- Data lebar kumparan dan kekuatan tarik
- Persyaratan kecepatan produksi (m/mnt)
Sistem rekayasa mendefinisikan:
- jumlah Stasiun Roll Forming
- sudut lentur per stasiun (kenaikan 5 derajat –12 derajat)
- diameter poros dan beban transmisi torsi
- metode sinkronisasi pemotongan (geser hidrolik atau terbang)
Konfigurasi sistem meliputi:
- Pemilihan Decoiler Hidraulik (berat koil 3–10 ton)
- Jenis Mesin Coil Leveling (leveling presisi / leveling standar)
- sistem transmisi (gearbox/penggerak rantai)
- Sistem Kontrol PLC + pengukuran panjang encoder
Produksi mesin meliputi:
- pengelasan rangka baja dan menghilangkan stres
- Mesin CNC rol Cr12
- perlakuan panas poros (baja 45#)
- perakitan sistem hidrolik
- integrasi kontrol listrik
Mesin diuji menggunakan material Steel Coil untuk memverifikasi:
- Akurasi dimensi Baja Sudut yang Sama
- Penyimpangan simetri Baja Sudut Tidak Sama
- toleransi panjang pemotongan
- L-profil memutar sepanjang produksi
- stabilitas pemotongan hidrolik dalam operasi berkelanjutan
Mengapa Memilih Kami
HANGZHOU IUWON TEKNOLOGI CO., LTD.Rekayasa-Desain Berbasis
Kami merancang Mesin Roll Forming Baja Sudut berdasarkan gambar Sudut Baja sebenarnya, termasuk Baja Sudut Sama dan Baja Sudut Tidak Sama.
Konfigurasi mesin dihitung berdasarkan:- Jenis Coil Baja (Coil Baja Karbon / Galvanis / Hot Rolled)
- Kisaran ketebalan (1,5–10 mm)
- Geometri profil (Profil Baja berbentuk L-)
Tata letak stasiun roller dan metode pemotongan ditentukan berdasarkan persyaratan pembentukan.
Sistem Profil-ke-Lengkap
Jalur ini mengintegrasikan pemrosesan penuh dari Steel Coil ke Steel Angle Bar:
- Decoiler Hidraulik (koil 3–10 ton)
- Mesin Perata Kumparan
- Mesin Roll Forming
- Pemotongan Hidrolik / Geser Terbang
Struktur ini mendukung produksi Equal Angle Steel secara berkelanjutan tanpa penanganan perantara.
Kontrol Komponen Utama
Bagian utama dipilih untuk kondisi beban berkelanjutan:
- Roller: Baja Cr12 / GCr15 (HRC58–62)
- Poros: baja 45# yang diberi perlakuan panas
- Rangka: struktur baja yang dilas untuk menopang beban koil
- Penggerak: sistem transmisi gearbox atau rantai
Hal ini memastikan pembentukan Baja Sudut yang stabil dalam siklus produksi yang panjang.
Sistem Kontrol PLC
Kontrol sistem PLC:
- Kecepatan garis pengumpanan Steel Coil
- Panjang pemotongan (3 m / 6 m / custom)
- Kuantitas produksi
- Sinkronisasi antara pembentukan dan pemotongan
Sistem encoder memastikan akurasi panjang selama produksi Steel Angle Bar.
Pengujian & Dukungan Pabrik
Setiap mesin diuji menggunakan Steel Coil sebelum pengiriman:
- Akurasi sudut Baja Sudut Sama / Tidak Sama
- Pemeriksaan panjang pemotongan
- L-kontrol kelurusan profil
- Decoiler dan membentuk sinkronisasi
Kami juga menyediakan penggantian roller, penyesuaian poros, dan dukungan PLC selama pengoperasian.
Kirimkan Gambar Baja Sudut Anda untuk Desain Mesin
- Gambar penampang-Sudut Baja (bentuk L-)
- Spesifikasi Material Baja Coil (Carbon/Galvanized/Hot Rolled)
- Kisaran ketebalan (1,5–10 mm)
- Data lebar dan kekuatan kumparan
- Persyaratan kapasitas produksi
Tim teknik akan menghitung:
- Tata letak Stasiun Roll Forming
- urutan deformasi per lintasan
- Konfigurasi sistem Pemotongan Hidraulik
- desain lini produksi Steel Angle lengkap
Tonton ProduksinyaVideo
Lihat bagaimana Mesin Roll Forming Aluminium memproses kumparan aluminium melalui pengumpanan, perataan, pembentukan gulungan, pelubangan, dan pemotongan untuk menghasilkan profil jadi.
Tag populer: mesin pembuat gulungan baja sudut, produsen, pemasok, pabrik mesin pembuat gulungan baja sudut Cina, Mesin Roll Forming Saluran C, Mesin Roll Forming Saluran C Logam, Mesin Roll Forming Profil, Mantan Gulungan Baja
