Mesin Rana Bergulir Otomatis

Mesin Rana Bergulir Otomatis

Mesin Rana Bergulir Otomatis adalah jalur produksi pembentukan gulungan kontinu yang digunakan untuk memproduksi bilah penutup logam dari baja galvanis, strip aluminium, atau kumparan{0}}berlapis warna. Mesin ini membentuk profil rana yang saling terkait yang digunakan pada jendela etalase komersial, pintu rol gudang, jendela keamanan industri, dan sistem pintu garasi bergulir.
Lini produksi mengintegrasikan:
Dekoiler hidrolik
Sistem pemandu jalur
Stasiun pembentuk gulungan
Unit pelubang atau perforasi
Sistem pemotongan hidrolik
Kabinet kontrol PLC
Meja penerima
Mesin ini terus-menerus membengkokkan strip logam melalui stasiun roller berurutan untuk membentuk bilah penutup dengan geometri tepi yang saling terkait yang diperlukan untuk pengoperasian penggulungan dan penggulungan.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok mesin rana bergulir otomatis paling andal di Cina. Dengan pengalaman berlimpah, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin rana bergulir otomatis berkualitas tinggi dari pabrik kami. Pelayanan yang baik dan harga yang wajar tersedia.

 

Alur Kerja Produksi

 

Kumparan baja atau aluminium dimuat ke decoiler hidrolik. Lengan ekspansi menjepit diameter bagian dalam koil untuk menstabilkan pengumpanan strip selama produksi berkelanjutan.

Strip memasuki sistem pemandu pengumpanan dan melewati rol pembentuk. Setiap stasiun roller secara bertahap membengkokkan strip ke dalam profil slat rana yang diperlukan sambil mengontrol deformasi tepi dan kelurusan slat.

Tergantung pada desain rana, jalur produksi dapat mengintegrasikan:

  • Meninju perforasi ventilasi
  • Rol timbul
  • Mengunci lubang meninju
  • Persiapan pengisian busa PU

 

Bilah penutup yang terbentuk kemudian dipotong sesuai panjang yang telah ditentukan menggunakan sistem pemotongan hidrolik.

automatic rolling shutter machine
Bagian Pembentuk Gulungan
 

Bagian pembentuk biasanya berisi 12-20 stasiun roller tergantung pada geometri slat dan ketebalan material.

Roller biasanya dibuat dari:

  • Baja bantalan GCr15
  • Baja perkakas Cr12

 

Permukaan roller diberi perlakuan panas untuk mengurangi keausan yang disebabkan oleh kontak terus-menerus dengan bahan strip galvanis atau dicat.

Penyelarasan roller yang tidak tepat dapat menyebabkan:

  • Kelengkungan bilah
  • Deformasi tepi
  • Mengunci kegagalan di antara bilah
  • Gulungan rana tidak rata

Materi Pendukung

 

 

Mesin biasanya memproses:

  • Kumparan baja galvanis
  • Strip baja berlapis-warna
  • Strip aluminium
  • Strip baja tahan karat

 

Ketebalan bahan khas:

  • 0,3–1,2 mm

 

Lebar kumparan umum bergantung pada dimensi profil rana dan persyaratan lebar penutup.

Profil Rana Diproduksi

 

 

Mesin tersebut dapat menghasilkan:

  • Bilah rana bergulir datar
  • Bilah penutup melengkung
  • Bagian rana-yang tahan angin
  • Bilah ventilasi berlubang
  • Profil rana busa PU
  • Profil rel bawah

 

Perkakas roller yang berbeda menentukan tinggi slat, geometri yang saling bertautan, dan radius belitan.

Sistem Punching dan Perforasi

 

 

Unit pelubang hidrolik menciptakan:

  • Lubang ventilasi
  • Perforasi observasi
  • Mengunci bukaan
  • Lubang instalasi

 

Cetakan pelubang umumnya dibuat dari baja SKD11 atau Cr12MoV untuk menahan keausan tepi selama siklus pelubangan terus menerus.

Untuk daun jendela komersial berlubang, konsistensi jarak lubang mempengaruhi keseragaman ventilasi dan kekakuan struktural slat.

Sistem Pemotongan Hidrolik

 

 

Bagian pemotongan memotong bilah yang sudah jadi sesuai dengan dimensi yang diprogram.

 

Metode pemotongan yang umum:

  • Berhenti memotong
  • Pemotongan pelacakan terbang

 

Sistem pemotongan terbang mempertahankan pergerakan strip selama pemotongan dan mengurangi gangguan produksi pada kecepatan jalur yang lebih tinggi.

 

Toleransi pemotongan yang umum:

  • ±1,0mm
Sistem Kontrol PLC
 

Kabinet kontrol PLC menyinkronkan:

  • Kecepatan makan
  • Rotasi rol
  • Urutan pukulan
  • Panjang pemotongan

Antarmuka layar sentuh memungkinkan operator untuk menyesuaikan:

  • Panjang produksi
  • Kuantitas batch
  • Kecepatan garis
  • Interval pukulan

 

Sistem encoder memantau pergerakan strip untuk mengurangi penyimpangan pemotongan selama pengoperasian berkelanjutan.

Lingkungan Produksi
 

Mesin ini umumnya dipasang di:

  • Pabrik pembuatan rana bergulir
  • Bengkel fabrikasi lembaran logam
  • Fasilitas produksi pintu komersial

Persyaratan bengkel umum:

  • Catu daya industri tiga-fase
  • Lantai beton bertulang
  • Ruang pemuatan koil
  • Suhu sekitar antara 5 derajat dan 40 derajat

 

Akumulasi debu di dekat sistem encoder dapat mempengaruhi akurasi feeding selama siklus produksi yang panjang.

Persyaratan Pemeliharaan
 

Perawatan rutin umumnya meliputi:

  • Pelumasan bantalan rol
  • Penggantian oli hidrolik
  • Meninju inspeksi mati
  • Penyesuaian ketegangan rantai
  • Kalibrasi pembuat enkode

Keausan permukaan roller secara bertahap dapat mempengaruhi:

  • Akurasi interlocking slat
  • Kelurusan profil
  • Kinerja putaran rana

 

Temperatur oli hidrolik biasanya dijaga di bawah 55 derajat selama produksi berkelanjutan.

 

Parameter Teknis

 

 

Barang Kisaran Khas
Ketebalan Bahan 0,3–1,2 mm
Jenis Bahan GI / PPGI / Aluminium / Baja Tahan Karat
Kecepatan Pembentukan 8–20 m/mnt
Stasiun Rol 12–20 Stasiun
Tipe Meninju Punching Hidrolik
Tenaga Motorik Utama 5,5–15kW
Sistem Pengendalian PLC + Layar Sentuh

 

automatic rolling shutter machine
Konfigurasikan Lini Produksi Rana Bergulir Anda

Kirimkan gambar profil rana dan spesifikasi material Anda untuk menerima:

Proposal konfigurasi pembentuk gulungan

Rekomendasi tata letak pukulan

Evaluasi kecepatan produksi

Kutipan mesin berdasarkan struktur slat dan ketebalan material

Hubungi kami untuk diskusi teknis dan penyesuaian lini produksi rolling shutter.

 

Pertanyaan Umum

T: Profil rana apa yang dapat dihasilkan mesin ini?

J: Mesin ini membentuk bilah datar, bilah melengkung, bagian penutup berlubang, profil-tahan angin, dan bilah penutup busa PU.

T: Bahan apa yang bisa diproses?

J: Lini ini memproses baja galvanis, baja-berlapis warna, strip aluminium, dan baja tahan karat dengan ketebalan antara 0,3 mm dan 1,2 mm.

T: Apakah mesin mendukung produksi rana berlubang?

J: Ya. Unit pelubang hidraulik dapat membuat lubang ventilasi dan pola berlubang selama pembentukan gulungan terus menerus.

T: Apa yang memengaruhi keakuratan interlocking slat rana?

J: Penyelarasan roller, perataan strip, konsistensi ketebalan material, dan sinkronisasi pelubangan secara langsung memengaruhi kinerja penguncian slat.

T: Bisakah mesin menghasilkan-bilah penutup berisi busa?

J: Ya. Garis tersebut dapat membentuk profil rana berongga yang dirancang untuk injeksi busa PU setelah pembentukan gulungan.

T: Informasi apa yang diperlukan sebelum penyesuaian mesin?

A: Desain mesin umumnya membutuhkan:

Gambar profil rana

Ketebalan bahan
Lebar kumparan
Tata letak perforasi
Kecepatan produksi yang dibutuhkan
Lebar penutup bilah

 

 

 

 

Tag populer: mesin rana bergulir otomatis, produsen, pemasok, pabrik mesin rana bergulir otomatis Cina, Mesin Roll Forming Saluran C, Mesin Roll Forming Saluran C Logam, Mesin Roll Forming Profil, Mantan Gulungan Baja

Kirim permintaan
Kirim permintaan