Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok mesin rana bergulir otomatis paling andal di Cina. Dengan pengalaman berlimpah, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin rana bergulir otomatis berkualitas tinggi dari pabrik kami. Pelayanan yang baik dan harga yang wajar tersedia.
Alur Kerja Produksi
Kumparan baja atau aluminium dimuat ke decoiler hidrolik. Lengan ekspansi menjepit diameter bagian dalam koil untuk menstabilkan pengumpanan strip selama produksi berkelanjutan.
Strip memasuki sistem pemandu pengumpanan dan melewati rol pembentuk. Setiap stasiun roller secara bertahap membengkokkan strip ke dalam profil slat rana yang diperlukan sambil mengontrol deformasi tepi dan kelurusan slat.
Tergantung pada desain rana, jalur produksi dapat mengintegrasikan:
- Meninju perforasi ventilasi
- Rol timbul
- Mengunci lubang meninju
- Persiapan pengisian busa PU
Bilah penutup yang terbentuk kemudian dipotong sesuai panjang yang telah ditentukan menggunakan sistem pemotongan hidrolik.

Bagian Pembentuk Gulungan
Bagian pembentuk biasanya berisi 12-20 stasiun roller tergantung pada geometri slat dan ketebalan material.
Roller biasanya dibuat dari:
- Baja bantalan GCr15
- Baja perkakas Cr12
Permukaan roller diberi perlakuan panas untuk mengurangi keausan yang disebabkan oleh kontak terus-menerus dengan bahan strip galvanis atau dicat.
Penyelarasan roller yang tidak tepat dapat menyebabkan:
- Kelengkungan bilah
- Deformasi tepi
- Mengunci kegagalan di antara bilah
- Gulungan rana tidak rata
Materi Pendukung
Mesin biasanya memproses:
- Kumparan baja galvanis
- Strip baja berlapis-warna
- Strip aluminium
- Strip baja tahan karat
Ketebalan bahan khas:
- 0,3–1,2 mm
Lebar kumparan umum bergantung pada dimensi profil rana dan persyaratan lebar penutup.
Profil Rana Diproduksi
Mesin tersebut dapat menghasilkan:
- Bilah rana bergulir datar
- Bilah penutup melengkung
- Bagian rana-yang tahan angin
- Bilah ventilasi berlubang
- Profil rana busa PU
- Profil rel bawah
Perkakas roller yang berbeda menentukan tinggi slat, geometri yang saling bertautan, dan radius belitan.
Sistem Punching dan Perforasi
Unit pelubang hidrolik menciptakan:
- Lubang ventilasi
- Perforasi observasi
- Mengunci bukaan
- Lubang instalasi
Cetakan pelubang umumnya dibuat dari baja SKD11 atau Cr12MoV untuk menahan keausan tepi selama siklus pelubangan terus menerus.
Untuk daun jendela komersial berlubang, konsistensi jarak lubang mempengaruhi keseragaman ventilasi dan kekakuan struktural slat.
Sistem Pemotongan Hidrolik
Bagian pemotongan memotong bilah yang sudah jadi sesuai dengan dimensi yang diprogram.
Metode pemotongan yang umum:
- Berhenti memotong
- Pemotongan pelacakan terbang
Sistem pemotongan terbang mempertahankan pergerakan strip selama pemotongan dan mengurangi gangguan produksi pada kecepatan jalur yang lebih tinggi.
Toleransi pemotongan yang umum:
- ±1,0mm
Sistem Kontrol PLC
Kabinet kontrol PLC menyinkronkan:
- Kecepatan makan
- Rotasi rol
- Urutan pukulan
- Panjang pemotongan
Antarmuka layar sentuh memungkinkan operator untuk menyesuaikan:
- Panjang produksi
- Kuantitas batch
- Kecepatan garis
- Interval pukulan
Sistem encoder memantau pergerakan strip untuk mengurangi penyimpangan pemotongan selama pengoperasian berkelanjutan.
Lingkungan Produksi
Mesin ini umumnya dipasang di:
- Pabrik pembuatan rana bergulir
- Bengkel fabrikasi lembaran logam
- Fasilitas produksi pintu komersial
Persyaratan bengkel umum:
- Catu daya industri tiga-fase
- Lantai beton bertulang
- Ruang pemuatan koil
- Suhu sekitar antara 5 derajat dan 40 derajat
Akumulasi debu di dekat sistem encoder dapat mempengaruhi akurasi feeding selama siklus produksi yang panjang.
Persyaratan Pemeliharaan
Perawatan rutin umumnya meliputi:
- Pelumasan bantalan rol
- Penggantian oli hidrolik
- Meninju inspeksi mati
- Penyesuaian ketegangan rantai
- Kalibrasi pembuat enkode
Keausan permukaan roller secara bertahap dapat mempengaruhi:
- Akurasi interlocking slat
- Kelurusan profil
- Kinerja putaran rana
Temperatur oli hidrolik biasanya dijaga di bawah 55 derajat selama produksi berkelanjutan.
Parameter Teknis
| Barang | Kisaran Khas |
|---|---|
| Ketebalan Bahan | 0,3–1,2 mm |
| Jenis Bahan | GI / PPGI / Aluminium / Baja Tahan Karat |
| Kecepatan Pembentukan | 8–20 m/mnt |
| Stasiun Rol | 12–20 Stasiun |
| Tipe Meninju | Punching Hidrolik |
| Tenaga Motorik Utama | 5,5–15kW |
| Sistem Pengendalian | PLC + Layar Sentuh |

Konfigurasikan Lini Produksi Rana Bergulir Anda
Pertanyaan Umum
T: Profil rana apa yang dapat dihasilkan mesin ini?
J: Mesin ini membentuk bilah datar, bilah melengkung, bagian penutup berlubang, profil-tahan angin, dan bilah penutup busa PU.
T: Bahan apa yang bisa diproses?
J: Lini ini memproses baja galvanis, baja-berlapis warna, strip aluminium, dan baja tahan karat dengan ketebalan antara 0,3 mm dan 1,2 mm.
T: Apakah mesin mendukung produksi rana berlubang?
J: Ya. Unit pelubang hidraulik dapat membuat lubang ventilasi dan pola berlubang selama pembentukan gulungan terus menerus.
T: Apa yang memengaruhi keakuratan interlocking slat rana?
J: Penyelarasan roller, perataan strip, konsistensi ketebalan material, dan sinkronisasi pelubangan secara langsung memengaruhi kinerja penguncian slat.
T: Bisakah mesin menghasilkan-bilah penutup berisi busa?
J: Ya. Garis tersebut dapat membentuk profil rana berongga yang dirancang untuk injeksi busa PU setelah pembentukan gulungan.
T: Informasi apa yang diperlukan sebelum penyesuaian mesin?
A: Desain mesin umumnya membutuhkan:
Gambar profil rana
Ketebalan bahan
Lebar kumparan
Tata letak perforasi
Kecepatan produksi yang dibutuhkan
Lebar penutup bilah
Tag populer: mesin rana bergulir otomatis, produsen, pemasok, pabrik mesin rana bergulir otomatis Cina, Mesin Roll Forming Saluran C, Mesin Roll Forming Saluran C Logam, Mesin Roll Forming Profil, Mantan Gulungan Baja

